1.Diseño y planificación:
Los ingenieros y diseñadores de concebir el AVP, incluyendo la determinación de las especificaciones, características y funciones de la tensión protector.
2.Componente de adquisición:
Después de que el diseño se ha completado, el voltaje protector de fábrica de las compras de todos los componentes y materiales necesarios para la fabricación. Estos por lo general incluyen los microcontroladores, sensores, relés, condensadores, resistencias, y las carcasas.
3.De la asamblea del PWB:
El proceso de producción por lo general comienza con el montaje de placas de circuito impreso (Pcb). Tecnología de montaje superficial (SMT) máquinas de colocar y soldar los componentes a la placa PCB de acuerdo a las especificaciones de diseño. Pequeños componentes electrónicos entrar en la máquina del muescas, colocando chips y varistores (MOVs) en el PCB de la placa de circuito.
4.Vinculación de los chips y los sustratos:
Automático de colocación de chip de la máquina firmemente bonos el chip y el sustrato, añade la adherencia entre los chips, y luego se seca a aumentar la firmeza
5.Manual de plug-in de la estación de
DIP (Dual Inline Package), los usos de inserción manual de los grandes componentes.
6.Máquina de pintura, manual de soldadura
7.Automática de voltaje protector de pruebas de rendimiento:
Cada unidad está sujeta a rigurosas pruebas para asegurar la funcionalidad y fiabilidad.
8.De vivienda de la asamblea:
La fabricación o el montaje de la carcasa exterior o la cáscara de la AVP. Esto puede implicar el moldeo por inyección de piezas de plástico o metal de hoja de la fabricación de carcasas metálicas.
9.Embalaje:
Una vez que un lote de AVPs pasa el control de calidad, son envasados de acuerdo a las especificaciones. Esto incluye la adición de los manuales de usuario, tarjetas de garantía, y cualquier accesorio necesario.
10.El transporte y la Distribución:
El producto terminado se prepara para su envío a distribuidores, minoristas o directamente a los clientes, dependiendo del voltaje protector de fábrica de la estrategia de distribución.
La diferencia entre las impresoras de tinta y láser impresión de voltaje automático protector
Ventajas de la tinta de impresión:
Ricos colores: tinta puede proporcionar una amplia gama de opciones de color, haciendo que los productos impresos más colorido visualmente.
La amplia aplicabilidad: la tinta de impresión se puede aplicar a diversos materiales, como papel, plástico, metal, etc., con gran versatilidad.
Fuerte durabilidad: la tinta después de secar forma una resistente capa en la superficie, que tiene buena resistencia al desgaste, resistencia al agua y resistencia a la intemperie.
Buen efecto de impresión: tinta de impresión puede producir textos claros y nítidos de los patrones y de los textos, adecuados para las ocasiones que requieran alta precisión y alta calidad de impresión.
Bajo costo: en Comparación con algunos especiales de tecnologías de impresión, la tinta de impresión es generalmente menos costosa y más apropiada para la producción a gran escala.
Desventajas de las impresoras de tinta:
Largo tiempo de secado: La tinta se necesita una cierta cantidad de tiempo para secar completamente y se solidifique, lo que puede afectar la eficiencia de la producción y el tiempo de entrega.
Impacto ambiental: La tinta puede contener sustancias nocivas, tales como compuestos orgánicos volátiles (Cov), que puede tener un cierto impacto sobre el medio ambiente y la salud de los operadores.
Fácil desaparecer: Algunos tipos de tinta pueden desaparecer con el tiempo o cuando se expone a la luz UV, reduciendo el largo plazo mejorar la legibilidad del producto impreso.
Requiere de equipo profesional: impresión de Tinta generalmente requiere profesional de equipos de impresión y técnicas de operación, que requiere de altos requerimientos técnicos y el equipo de inversión de algunos sencillos métodos de impresión.
Impresión láser, es un método utilizado para el marcado o el etiquetado de los productos, incluyendo protectores de voltaje. Aquí están las ventajas y desventajas de la impresión láser específicamente para los protectores de voltaje:
Impresión láser Ventajas:
Durabilidad: impresión Láser produce marcas que, generalmente, son muy duraderos y resistentes a la abrasión, a los productos químicos y los factores ambientales. Esto asegura que las marcas siguen siendo clara y legible durante un largo tiempo.
Precisión: impresión Láser ofrece una alta precisión y exactitud en el marcado. Se puede crear un texto, números, logotipos, o códigos de barras con líneas finas y afiladas aristas, lo cual es beneficioso para fines de identificación.
Velocidad: El proceso de impresión láser suele ser rápida una vez que se complete la instalación. Permite una eficiente marcado de un gran número de unidades en un corto período de tiempo, contribuyendo a una mayor productividad.
Versatilidad: impresión Láser puede ser utilizado en diversos materiales que comúnmente se utilizan en la tensión de los protectores, tales como plásticos, metales y superficies recubiertas. Esta versatilidad hace que sea conveniente para los diferentes tipos de productos y diseños.
Respetuoso del medio ambiente: impresión Láser a menudo no utiliza consumibles, como tinta o disolventes, lo que reduce los residuos y el impacto ambiental en comparación con otros métodos de impresión.
Impresión láser Desventajas:
Limitadas Opciones de Color: impresión Láser está normalmente limitado a marcar en un solo color (generalmente de color negro o gris oscuro). Esto puede no ser adecuado para aplicaciones que requieren la codificación de color o de las consideraciones estéticas.
La superficie de Compatibilidad: Mientras que la impresión láser, es versátil, ciertos materiales y revestimientos pueden no ser compatibles con la marca del laser, que requieren de un mayor preparación de la superficie o alternativas de métodos de marcado.
La complejidad de la Variable de Datos: la Producción de datos variables (tales como números de serie o códigos de lote) el uso de láser de impresión puede ser más compleja en comparación con la tinta de impresión a base de métodos que son más flexibles en el manejo de tales requisitos.
Mantenimiento: las impresoras Láser requieren un mantenimiento periódico para asegurar la consistencia de la calidad de impresión y la eficiencia operativa. Esto incluye la limpieza de la óptica, la sustitución de las piezas, y a veces volver a calibrar el sistema.
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